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锅炉板生产工艺

锅炉板生产工艺路线 20g(Ti)锅炉板是一种综合力学性能要求较高，钢质较为纯净、熔炼成分的构成及微合金化元素对各性能影响较为敏感的钢种。因此20g(Ti)生产工艺关键在于优化熔炼成分，106mm锅炉容器板生产厂家，降低钢中的夹杂物总量，选用合适的微合金化元素，锅炉容器板生产厂家，采用控制轧制，提高板面质量，稳定时效冲击等技术的应用。　

20g的技术路线为：铁水→净化处理→成分优化与钢质净化的冶炼→钢水的微合金化与精炼→保护浇注→板坯→控制加热→控温轧制→板型和板厚控制→控制冷却→产品。  

锅炉容器板物理性质 锅炉容器板是用于制造石油、化工、气体分离、气体贮运的容器或其他类似设备，如各种塔器、换热器、贮罐、罐车等的碳素结构钢和低合金高强度结构钢钢板，参见GB6654—1996。1 尺寸、重量：按GB709的规定，常用厚度*宽度尺寸为6～120*600～3800（mm）。

厚度大于60mm的钢板，Mn含量上限可至1.20%。

Q245R、Q245R（HIC）、Q245R(R-HIC)力学性能和工艺性能  厚度6~16  抗拉强度Rm/Mpa(N/mm2)：400-520  屈服强度 ReL/Mp(N/mm2)：245  伸长率A/%：25  冲击试验温度/℃：0  冲击吸收能量KV2/J：31  180°弯曲试验

容器板和锅炉板本质上没有什么区别，只不过有一些板材（如Q345R）是压力容器才会用的，109mm锅炉容器板生产厂家，锅炉不用罢了。

       P295GH是具有高温性能的非合金质量钢，具有良好的塑性、韧性、冷弯性能和焊接性能的钢板，适用于制造核岛钢质安全克、压力容器、设备结构件等。  8、P295GH化学成分分析   9、P295GH机械性能表   10、P295GH欧标压力容器用钢：  用于制造石油化工、气体分离和气体储运等设备的压力容器的钢。要求具有足够的强度和韧性