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锅炉板生产工艺

锅炉板生产工艺路线 20g(Ti)锅炉板是一种综合力学性能要求较高，钢质较为纯净、熔炼成分的构成及微合金化元素对各性能影响较为敏感的钢种。因此20g(Ti)生产工艺关键在于优化熔炼成分，降低钢中的夹杂物总量，选用合适的微合金化元素，采用控制轧制，提高板面质量，稳定时效冲击等技术的应用。　

20g的技术路线为：铁水→净化处理→成分优化与钢质净化的冶炼→钢水的微合金化与精炼→保护浇注→板坯→控制加热→控温轧制→板型和板厚控制→控制冷却→产品。  

锅炉容器板物理性质 锅炉容器板是用于制造石油、化工、气体分离、气体贮运的容器或其他类似设备，如各种塔器、换热器、贮罐、罐车等的碳素结构钢和低合金高强度结构钢钢板，参见GB6654—1996。1 尺寸、重量：按GB709的规定，常用厚度*宽度尺寸为6～120*600～3800（mm）。

     截面收缩率在15%以上。钢板沿厚度方向的受力性能(主要为延性性能)称为Z向性能。钢板的Z向性能可通过做试样拉伸试验得到，一般用断面收缩率来度量。  中国生产的Z向钢板的标志是在母级钢钢号后面加上Z向钢板等级标志Z15、Z25、Z35，Z字后面的数字为截面收缩率的指标(%)。Q345R是锅炉容器板，牌号表示方法：低合金高强度结构钢的牌号用屈服强度值“屈”字和压力容器“容”字的汉语拼音首位字母 表示。例如：Q345R。Q—“屈”汉语拼音首位字母。345—屈服强度值。R：“容”汉语拼音首位字母。

Q345R容器板选用原则及化学成分

        由于环境低温或介质低温的影响，随着使用温度的降低压力容器可能会发生脆性破坏，且脆性破坏前不会出现明显征兆，这种脆性破坏会造成极大危害。  容器低温脆性破坏取决于容器材料、结构设计和制造工艺三方面的综合因素影响。

Q345R容器板选用原则：  

①低温压力容器受压元件应选用镇静钢。 

②低温压力容器受压元件一般要求正火处理，目的细化晶粒，均匀显微组织，降低钢材无塑性转变温度。 

③必须做设计温度下低温冲击试验（V）。 

④钢板δ>20mm，应逐块超声波检测。 

⑤设计温度在-70到-100区间，目前国内尚无合适材料，可选用奥氏体不锈钢。-100~ -196℃，应选用奥 氏体不锈钢。 

⑥根据《容规》三类容器的主要受压元件应进行材料复检验。