泰安岱岳金属材料有限公司

Q345R容器板热处理工艺：  

㈠退火：将Q345R容器板加热到高于或低于Ac1线保温一定的时间，然后缓慢冷却。

退火的目的： 

①降低钢的硬度。 

②改善或消除坯料在铸造和焊接时所产生的成分或组织的不均匀性。 

③消除内应力，稳定尺寸。 

④细化晶粒。    

㈡正火：

将Q345R容器板加热到Ac3以上30℃~50℃,保温一定时间，然后在空气中冷却的一种热处理工艺。 正火的目的：

①细化组织，提高钢材韧性和稳定钢材的力学性能。

②得到所需求的金相组织。

㈢淬火

㈣回火

㈤调质

㈥固溶

㈦稳定化

腐化 

㈠均匀腐化 

㈡点腐化 

㈢晶间腐蚀 

㈣缝隙腐化 

㈤应力腐蚀

      3、P295GH尺寸、外形、重量及允许偏差。  3.1、P295GH钢板的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合EN10029的规定。  3.2、厚度允许偏差按EN10029的等级B类偏差。  4、P295GH交货状态：热轧、控轧或正火。  热轧（AR）:as rolled，黑皮状态交货  控扎（CR）:cold rolled. 冷轧状态  正火（N）:Normalizing  将钢板加热至适宜温度在空气中进行冷却 

 Q245R锅炉板具有优良的机械工艺性能及良好的焊接性能 ,选用合适的微合金化元素，采用控制轧制，提高板面质量，稳定时效冲击等技术的应用。

已成为锅炉制造业需求量多的钢材品种,通过冶炼成分的优化,被广泛地应用于中低压锅炉及辅助产品的制造。近年来 ,随着我国造船行业的迅速发展 ,造船规模的扩大,船用锅炉的用量也呈大幅度增长的趋势,钢水净化,控制开轧温度、终轧温度及过程变形温度,细化晶粒、改善钢板组织,解决了锅炉板冲击韧性和时效问题,提高了锅炉板合格率。